TPE发展至今,已成为工业界公认的耐老化的热塑性弹性体,热塑性弹性体TPE在高温的情况下,既具有橡胶的特性能够塑化成型,在常温下又能显示橡胶的弹性,能够完全满足热塑性塑料的易加工性能以及热固性橡胶的性能,因此它几乎涉及到我们工作和生活的方方面面,而热塑性弹性体TPE的发泡原理是一个涉及化学和物理过程的复杂机制。那么大家对热塑性弹性体TPE的发泡原理了解多少呢?下面江苏中塑小编就为大家介绍下。
发泡剂是TPE发泡过程中的关键成分。它能在加热时分解,释放出大量气体,这些气体被TPE胶料包围,形成泡孔,使TPE材料膨胀。发泡剂的选择和用量对发泡效果有着至关重要的影响。
分解温度:分解温度低的发泡剂分解速度快,容易在TPE工艺流程中释放气体。反之,分解温度高的发泡剂在正常生产条件下可能没办法有效发泡,需要添加助剂来降低其分解温度。
发泡速度:同一种发泡剂,粒径小的、加工温度高的发泡速度高。发气量大的发泡剂分解速度快,形成的泡孔大,容易形成开孔效果。
因此,根据发泡需求,能够最终靠调整TPE胶料的粘度来控制泡孔的大小和形状。
发泡过程:TPE发泡是通过将发泡剂均匀分散在TPE胶料中,然后在加热条件下使发泡剂分解,释放出气体,形成泡孔的过程。
交联剂的作用:单纯的发泡不足以保证发泡制品的强度。因此,在TPE发泡过程中,还需要添加交联剂。交联剂能够与TPE分子链发生化学反应,形成交联结构,来提升发泡制品的抗撕裂性、韧性等力学性能。
根据产品要求,TPE发泡可大致分为高发泡和微发泡两种。高发泡制品具备较低的密度和较高的膨胀率,适用于需要轻量化、隔音、隔热等性能的产品。微发泡制品则具有细腻的泡孔结构和较高的强度,适用于需要较高力学性能和表面上的质量的产品。
TPE发泡材料因其优异的性能而大范围的应用于多个领域,如拖鞋鞋底、酒瓶塞、减震垫、防滑垫、密封条等。随技术的发展和市场需求的变化,TPE发泡材料的应用领域还将不断扩大。
综上所述,TPE的发泡原理是一个涉及发泡剂分解、气体扩散、粘度控制以及交联剂作用的复杂过程。通过合理控制这一些因素,可以制备出具备优秀能力性能的TPE发泡材料。
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