2024年，宿迁市高端纺织工业产量到达1018.2亿元，成为继晶硅光伏工业后的第二个千亿级工业。这一里程碑的背面，科学技能创新与环保理念的交融起到了关键作用。宿迁市活跃推进纺织工业的绿色化、智能化和高端化转型，凭借有突出贡献的公司引领、全链协同创新和精准方针护航，探究出了一条科技赋能与绿色开展相结合的高水平质量的开展途径。
在盛虹新材料（宿迁）工业园，智能化分拣系统每天处理8000万个废旧塑料瓶，经过12道工序转化为高端再生聚酯纤维。项目负责人孔文龙介绍，出产一件POLO衫大约耗费8个塑料瓶，而一件防风冲锋衣则需求34个。这项抢先的瓶到丝技能，年处理300亿个废旧塑料瓶，出产60万吨再生纤维，相当于削减120万吨原油耗费及180万吨二氧化碳排放，约占全国再生总产能的40%。
另一个有目共睹的技能是盛虹的新式空气捕碳系统，该系统每小时能从空气中捕获20吨二氧化碳，从而转化为聚酯纤维，达到负碳排放的方针。这相当于每年削减1.2万公顷森林的排放量。
宿迁逸达新材料有限公司的无锑化短纤技能相同取得了打破。总经理王铁铭表明，企业经过研制纳米级钛硅分子筛催化剂，成功满意全球70%的医用卫材基布需求。除此之外，公司还在动力系统上进行绿色改造，智能热力中心的超临界循环流化床锅炉提升了动力使用功率，并经过余热供能给园区内12家企业。
江苏桐昆恒阳化纤有限公司与箭鹿集团则经过智能化改造完成了新的出产功率，先进的机械手与AI技能的引进，大幅削减了人力本钱并提升了产品合格率。
宿迁的纺织工业不只在产品和技能上完成了转型，更在推进环保与可持续开展上走出了坚实脚步。未来，宿迁将持续环绕“双碳”方针，书写纺织工业的新篇章，在我国纺织职业的绿色转型中扮演逐步重要的人物。回来搜狐，检查更加多